خانه بلاگ نحوه عملکرد کمپرسور روتاری کولر گازی جنرال گلد
blog
1405/06/15

نحوه عملکرد کمپرسور روتاری کولر گازی جنرال گلد

نحوه عملکرد کمپرسور روتاری کولر گازی جنرال گلد؛ بررسی کامل اجزا و فرآیند تراکم مبرد

کمپرسور را می‌توان یکی از مهم‌ترین بخش‌های هر کولر گازی دانست؛ قطعه‌ای که وظیفه به گردش درآوردن مبرد در سیکل سرمایش و ایجاد اختلاف فشار لازم برای انتقال حرارت را بر عهده دارد. در بسیاری از مدل‌های کولر گازی جنرال گلد، کمپرسور روتاری به دلیل ساختار مناسب، عملکرد روان، لرزش نسبتاً کم و توانایی کارکرد مداوم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شناخت نحوه عملکرد کمپرسور روتاری فقط برای تعمیرکاران و تکنسین‌ها اهمیت ندارد. اگر قصد خرید کولر گازی جنرال گلد دارید، آشنایی با عملکرد کمپرسور می‌تواند به شما کمک کند تفاوت میان ظرفیت‌های مختلف مانند کولر گازی 12000 جنرال گلد، 18000، 24000، 30000، 36000، 48000 و 60000 جنرال گلد را بهتر درک کنید.

در این مقاله، ابتدا ساختمان کمپرسور روتاری را بررسی می‌کنیم و سپس مسیر حرکت مبرد، نقش آکولاتور، استاتور، روتور، یاتاقان اصلی، پوسته موتور، روغن و فشار مبرد را توضیح می‌دهیم.

کمپرسور روتاری چیست؟

کمپرسور روتاری یکی از انواع کمپرسورهای جابه‌جایی مثبت است که برخلاف کمپرسورهای پیستونی، فرآیند تراکم مبرد را با حرکت دورانی مجموعه داخلی انجام می‌دهد.

در این نوع کمپرسور، موتور الکتریکی باعث چرخش روتور و میل‌لنگ می‌شود. میل‌لنگ دارای قسمت خارج از مرکز است و این حرکت باعث می‌شود رولر یا عضو متراکم‌کننده داخل سیلندر حرکت کند. هم‌زمان، تیغه لغزان یا Vane فضای تراکم را از قسمت مکش جدا می‌کند.

با کاهش حجم فضای تراکم، فشار و دمای مبرد افزایش پیدا می‌کند و در نهایت مبرد از مسیر خروجی کمپرسور به سمت کندانسور حرکت می‌کند.

به زبان ساده، مسیر عملکرد کمپرسور را می‌توان این‌گونه خلاصه کرد:

مکش مبرد کم‌فشار → جداسازی مایع در آکولاتور → ورود گاز به کمپرسور → چرخش روتور و میل‌لنگ → کاهش حجم گاز → افزایش فشار و دما → خروج مبرد پرفشار

کمپرسور روتاری کولر گازی جنرال گلد چگونه کار می‌کند؟

عملکرد کمپرسور روتاری را می‌توان در چند مرحله اصلی بررسی کرد.

مرحله اول؛ ورود مبرد کم‌فشار

پس از عبور مبرد از اواپراتور، مبرد گرمای محیط را جذب کرده و به سمت خط مکش حرکت می‌کند. در حالت عادی، مبردی که وارد کمپرسور می‌شود باید عمدتاً در فاز گازی باشد.

در مسیر مکش، آکولاتور به عنوان یک محفظه محافظ عمل می‌کند و از ورود حجم قابل توجه مبرد مایع به کمپرسور جلوگیری می‌کند.

مرحله دوم؛ جداسازی مایع توسط آکولاتور

آکولاتور یا Accumulator در مسیر مکش قرار دارد. وظیفه اصلی آن جلوگیری از ورود ناخواسته مبرد مایع به قسمت تراکم است.

اهمیت این قطعه از آنجا ناشی می‌شود که مایع برخلاف گاز قابلیت تراکم بسیار محدودی دارد. ورود مقدار زیاد مایع به محفظه تراکم می‌تواند باعث ایجاد فشار مکانیکی شدید و آسیب به قطعات داخلی کمپرسور شود.

به همین دلیل، آکولاتور یکی از اجزای مهم سیستم حفاظتی کمپرسور روتاری محسوب می‌شود.

مرحله سوم؛ ایجاد حرکت توسط استاتور و روتور

پس از ورود گاز مبرد به کمپرسور، موتور الکتریکی وظیفه تأمین نیروی مکانیکی مورد نیاز را بر عهده دارد.

استاتور بخش ثابت موتور است و سیم‌پیچ‌های آن با عبور جریان الکتریکی میدان مغناطیسی ایجاد می‌کنند. این میدان باعث حرکت روتور می‌شود.

روتور قسمت دوار موتور است و نیروی چرخشی ایجادشده را به میل‌لنگ منتقل می‌کند.

مرحله چهارم؛ تراکم مبرد

چرخش میل‌لنگ باعث حرکت عضو روتاری در داخل سیلندر می‌شود. با تغییر مداوم حجم محفظه تراکم، گاز مبرد فشرده می‌شود.

هرچه حجم فضای تراکم کمتر شود، فشار گاز افزایش پیدا می‌کند. در نتیجه مبرد خروجی کمپرسور نسبت به مبرد ورودی، فشار و دمای بسیار بالاتری خواهد داشت.

مرحله پنجم؛ خروج گاز پرفشار

پس از پایان مرحله تراکم، مبرد از مسیر Discharge از کمپرسور خارج می‌شود و وارد کندانسور می‌شود.

در کندانسور، مبرد گرمای خود را به محیط پس می‌دهد و ادامه سیکل تبرید را طی می‌کند.


اجزای اصلی کمپرسور روتاری جنرال گلد

برای درک بهتر عملکرد کمپرسور کولر گازی جنرال گلد، باید با قطعات اصلی آن آشنا شویم.

آکولاتور؛ محافظ کمپرسور در برابر ورود مایع

آکولاتور در مسیر مکش کمپرسور قرار دارد و وظیفه آن مدیریت مبرد برگشتی از اواپراتور است.

این قطعه کمک می‌کند قطرات مبرد مایع قبل از ورود به بخش تراکم جدا شوند. در کنار این وظیفه، طراحی آکولاتور می‌تواند در مدیریت بازگشت مقدار مشخصی از روغن همراه مبرد نیز نقش داشته باشد.

بنابراین اگر بخواهیم به صورت ساده توضیح دهیم:

آکولاتور → محافظت از کمپرسور → جداسازی مایع → ارسال مبرد مناسب به بخش تراکم

استاتور چیست؟

استاتور قسمت ثابت موتور الکتریکی کمپرسور است.

این بخش از هسته مغناطیسی و سیم‌پیچ تشکیل شده است. با عبور جریان الکتریکی از سیم‌پیچ‌ها، میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود و این میدان باعث ایجاد حرکت در روتور می‌شود.

استاتور در واقع منبع ایجاد نیروی الکترومغناطیسی برای چرخاندن مجموعه مکانیکی کمپرسور است.

روتور چیست؟

روتور قسمت چرخان موتور است که در داخل مجموعه استاتور قرار دارد.

حرکت روتور به میل‌لنگ منتقل می‌شود و میل‌لنگ نیز حرکت دورانی لازم برای تراکم مبرد را ایجاد می‌کند.

به همین دلیل می‌توان گفت:

استاتور نیروی الکترومغناطیسی ایجاد می‌کند → روتور می‌چرخد → میل‌لنگ حرکت می‌کند → مبرد متراکم می‌شود.

یاتاقان اصلی و یاتاقان‌های کمپرسور

یاتاقان‌ها وظیفه نگهداری و هدایت محور چرخشی را بر عهده دارند.

در زمان فعالیت کمپرسور، میل‌لنگ با سرعت بالا می‌چرخد و نیروهای مختلفی به مجموعه وارد می‌شود. یاتاقان‌ها با کاهش اصطکاک و کنترل حرکت شفت، به عملکرد پایدار مجموعه کمک می‌کنند.

روغن‌کاری مناسب نیز اهمیت بسیار زیادی دارد؛ زیرا اصطکاک زیاد می‌تواند موجب افزایش دما، سایش قطعات و در نهایت آسیب جدی به کمپرسور شود.

پوسته موتور کمپرسور

تمام قطعات اصلی کمپرسور در یک پوسته فلزی بسته قرار گرفته‌اند. این پوسته وظیفه محافظت از مجموعه داخلی و نگهداری محیط کاری کمپرسور را بر عهده دارد.

در کمپرسورهای هرمتیک، موتور و بخش تراکم درون یک محفظه بسته قرار دارند. پوسته باید در برابر فشار، ارتعاش، حرارت و شرایط کاری مداوم مقاومت مناسبی داشته باشد.

سیستم روغن و مسیرهای خروج روغن

روغن کمپرسور برای کاهش اصطکاک قطعات متحرک اهمیت اساسی دارد.

روغن باید به قسمت‌هایی مانند یاتاقان‌ها، شفت و سطوح متحرک برسد تا اصطکاک و سایش کاهش پیدا کند. بخشی از روغن نیز ممکن است همراه مبرد در مدار حرکت کند و باید به شکل مناسبی به کمپرسور بازگردد.

بنابراین وضعیت روغن، مقدار مناسب آن و عملکرد صحیح مسیرهای روغن‌کاری از عوامل مهم در افزایش عمر کمپرسور هستند.


تبدیل مبرد به گاز پرفشار در کمپرسور روتاری

یکی از مهم‌ترین وظایف کمپرسور، افزایش فشار مبرد است.

مبرد پس از عبور از اواپراتور و جذب گرمای محیط، از طریق خط مکش به سمت کمپرسور حرکت می‌کند. این مبرد در شرایط عادی به شکل گاز کم‌فشار وارد کمپرسور می‌شود.

کمپرسور با کاهش حجم فضای اشغال‌شده توسط گاز، فشار آن را افزایش می‌دهد. در نتیجه، مبرد خروجی از کمپرسور به صورت گاز با فشار و دمای بالاتر وارد کندانسور می‌شود.

این اختلاف فشار میان بخش کم‌فشار و پرفشار، یکی از پایه‌های اصلی عملکرد سیکل تبرید تراکمی است.


فشار مبرد در کولر گازی جنرال گلد چگونه ایجاد می‌شود؟

کمپرسور به تنهایی کل فشار سیستم را تعیین نمی‌کند؛ بلکه با ایجاد اختلاف فشار میان سمت مکش و سمت دهش، شرایط لازم برای گردش مبرد در مدار را فراهم می‌کند.

در سمت مکش، مبرد با فشار پایین‌تر وارد کمپرسور می‌شود. کمپرسور آن را متراکم کرده و در سمت دهش، مبرد با فشار بالاتر از کمپرسور خارج می‌شود.

فشار واقعی سیستم به عوامل مختلفی مانند نوع مبرد، دمای محیط، دمای کندانسور و اواپراتور، میزان شارژ مبرد، شرایط کاری و وضعیت سیستم بستگی دارد؛ بنابراین نمی‌توان یک فشار ثابت را برای تمام مدل‌های جنرال گلد در نظر گرفت.


نحوه عملکرد کمپرسور روتاری در کولر گازی 12000 جنرال گلد

کولر گازی 12000 جنرال گلد معمولاً برای فضاهایی با بار سرمایشی پایین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد. در چنین ظرفیتی، کمپرسور وظیفه دارد مقدار مشخصی از مبرد را در هر چرخه دریافت و متراکم کند.

در زمان کار، مبرد کم‌فشار از اواپراتور به سمت آکولاتور حرکت می‌کند. آکولاتور از ورود حجم نامناسب مایع جلوگیری کرده و مبرد را به مسیر مکش کمپرسور می‌فرستد.

در کمپرسور، استاتور میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند و روتور شروع به چرخش می‌کند. حرکت روتور به میل‌لنگ منتقل شده و عضو روتاری داخل سیلندر، گاز را متراکم می‌کند.

در جنرال گلد 12000 اهمیت عملکرد روان کمپرسور و کنترل دما بیشتر به چشم می‌آید؛ زیرا دستگاه برای فضاهای کوچک‌تر طراحی شده و عملکرد پایدار کمپرسور می‌تواند به ایجاد سرمایش یکنواخت کمک کند.


نحوه عملکرد کمپرسور روتاری در کولر گازی 18000 جنرال گلد

در کولر گازی 18000 جنرال گلد، کمپرسور باید نسبت به ظرفیت 12000 مقدار بیشتری از مبرد را در سیکل گردش دهد.

مبرد پس از عبور از اواپراتور وارد مسیر مکش شده و پیش از ورود به کمپرسور توسط آکولاتور مدیریت می‌شود. سپس گاز وارد محفظه تراکم شده و با حرکت دورانی روتور و میل‌لنگ، حجم آن کاهش پیدا می‌کند.

در این مرحله، یاتاقان‌ها نقش مهمی در هدایت شفت و کاهش اصطکاک دارند. روغن نیز با رسیدن به بخش‌های متحرک، از سایش قطعات جلوگیری می‌کند.

به همین دلیل، عملکرد صحیح آکولاتور، موتور، یاتاقان و مدار روغن‌کاری در کولر گازی 18000 جنرال گلد برای کارکرد مداوم و پایدار کمپرسور اهمیت دارد.


نحوه عملکرد کمپرسور روتاری در کولر گازی 24000 جنرال گلد

کولر گازی 24000 جنرال گلد به دلیل ظرفیت بالاتر، برای انتقال مقدار بیشتری از مبرد در هر واحد زمان طراحی شده است.

در این ظرفیت، کمپرسور باید بتواند در شرایط مختلف کاری، مبرد را از سمت کم‌فشار دریافت و پس از تراکم به سمت پرفشار ارسال کند.

آکولاتور در قسمت مکش، نقش مهمی در جلوگیری از ورود مبرد مایع دارد. پس از آن، موتور الکتریکی با همکاری استاتور و روتور، نیروی چرخشی لازم را تولید می‌کند.

چرخش میل‌لنگ باعث تغییر حجم فضای تراکم می‌شود و گاز مبرد با کاهش حجم، فشار و دمای بیشتری پیدا می‌کند.

در جنرال گلد 24000 همچنین وضعیت روغن‌کاری و سلامت یاتاقان‌ها اهمیت زیادی دارد؛ زیرا افزایش اصطکاک در قطعات متحرک می‌تواند موجب افزایش دمای کمپرسور و کاهش راندمان آن شود.


نحوه عملکرد کمپرسور روتاری در کولر گازی 30000 جنرال گلد

در کولر گازی 30000 جنرال گلد حجم مبرد جابه‌جا شده نسبت به ظرفیت‌های پایین‌تر افزایش پیدا می‌کند و کمپرسور باید در شرایط کاری سنگین‌تری فعالیت کند.

پس از ورود گاز کم‌فشار، فرآیند تراکم در سیلندر آغاز می‌شود. روتور و میل‌لنگ با حرکت دورانی، حجم محفظه تراکم را تغییر می‌دهند و مبرد را به سمت خروجی هدایت می‌کنند.

در این فرآیند، پوسته کمپرسور باید بتواند حرارت و ارتعاشات مجموعه داخلی را مدیریت کند. همچنین گردش صحیح روغن برای محافظت از یاتاقان‌ها و قطعات متحرک اهمیت ویژه‌ای دارد.

در نتیجه، عملکرد کمپرسور جنرال گلد 30000 حاصل همکاری چند بخش است:

مکش مبرد + آکولاتور + موتور الکتریکی + روتور + میل‌لنگ + سیلندر + یاتاقان + روغن‌کاری + خروج گاز پرفشار


نحوه عملکرد کمپرسور روتاری در کولر گازی 36000 جنرال گلد

کولر گازی 36000 جنرال گلد در رده ظرفیت‌های بالاتر قرار می‌گیرد و برای تأمین سرمایش فضاهای بزرگ‌تر به حجم بیشتری از گردش مبرد نیاز دارد.

در چنین سیستم‌هایی، طراحی کمپرسور و نحوه مدیریت ارتعاش اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. کمپرسورهای روتاری چندسیلندر یا Twin Rotary، در صورت استفاده در یک مدل مشخص، می‌توانند با تقسیم فرآیند تراکم و ایجاد تعادل بهتر، به کاهش ارتعاش کمک کنند.

در زمان فعالیت، مبرد از سمت مکش وارد سیستم شده و پس از مدیریت توسط آکولاتور وارد قسمت تراکم می‌شود. مجموعه موتور، استاتور و روتور، حرکت مکانیکی لازم را ایجاد کرده و میل‌لنگ باعث فشرده شدن مبرد می‌شود.

یاتاقان‌های مناسب، روغن‌کاری صحیح و دفع حرارت نیز در عملکرد مداوم کولر گازی 36000 جنرال گلد اهمیت بالایی دارند.


نحوه عملکرد کمپرسور کولر گازی 48000 جنرال گلد

کولر گازی 48000 جنرال گلد معمولاً در فضاهای بزرگ‌تر تجاری، اداری و سالن‌ها کاربرد دارد و به همین دلیل سیستم کمپرسور آن باید توانایی جابه‌جایی حجم بالاتری از مبرد را داشته باشد.

در این ظرفیت، فرآیند از سمت مکش شروع می‌شود. مبرد پس از عبور از مسیر برگشت و آکولاتور وارد کمپرسور می‌شود. موتور الکتریکی با ایجاد میدان مغناطیسی در استاتور، روتور را به حرکت درمی‌آورد.

چرخش روتور و میل‌لنگ باعث تراکم مبرد شده و گاز خروجی با فشار و دمای بالاتر به سمت کندانسور هدایت می‌شود.

در ظرفیت 48000 جنرال گلد، سلامت سیستم روغن‌کاری، وضعیت یاتاقان‌ها، تمیزی کندانسور و شرایط کاری سیستم اهمیت بیشتری پیدا می‌کند؛ زیرا افزایش بار حرارتی می‌تواند مستقیماً بر دمای کاری کمپرسور تأثیر بگذارد.


نحوه عملکرد کمپرسور کولر گازی 60000 جنرال گلد

کولر گازی 60000 جنرال گلد در رده ظرفیت‌های بسیار بالا قرار دارد و برای محیط‌هایی با بار سرمایشی قابل توجه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در این ظرفیت، کمپرسور باید حجم بیشتری از مبرد را در واحد زمان جابه‌جا کند. بنابراین طراحی موتور، ظرفیت جابه‌جایی، سیستم روغن‌کاری و کنترل حرارت اهمیت بسیار زیادی پیدا می‌کند.

مبرد کم‌فشار پس از ورود به مسیر مکش و عبور از آکولاتور وارد بخش کمپرسور می‌شود. استاتور و روتور انرژی الکتریکی را به حرکت دورانی تبدیل می‌کنند و میل‌لنگ این حرکت را به مکانیزم تراکم انتقال می‌دهد.

با کاهش حجم محفظه تراکم، فشار مبرد افزایش پیدا کرده و گاز داغ پرفشار از خروجی کمپرسور خارج می‌شود.

در مدل‌های ظرفیت بالا، استفاده از کمپرسور مناسب باید بر اساس مشخصات دقیق همان مدل انجام شود؛ بنابراین نوع کمپرسور 60000 جنرال گلد را باید از مشخصات فنی محصول بررسی کرد و نمی‌توان تمام مدل‌های این ظرفیت را دارای یک نوع کمپرسور دانست.


مقایسه عملکرد کمپرسور در ظرفیت‌های مختلف جنرال گلد

ظرفیت حجم و بار کاری کمپرسور اهمیت آکولاتور اهمیت روغن‌کاری
12000 جنرال گلد بار کاری پایین‌تر جلوگیری از ورود مایع کاهش اصطکاک قطعات
18000 جنرال گلد بار کاری متوسط مدیریت مبرد برگشتی محافظت از یاتاقان‌ها
24000 جنرال گلد حجم گردش مبرد بیشتر حفاظت در برابر برگشت مایع اهمیت بیشتر در کارکرد مداوم
30000 جنرال گلد بار سرمایشی بالاتر کنترل مبرد ورودی کنترل اصطکاک و حرارت
36000 جنرال گلد حجم بالای گردش مبرد مدیریت جریان مکش اهمیت بالا در بار سنگین
48000 جنرال گلد کارکرد سنگین‌تر حفاظت از کمپرسور اهمیت بسیار بالا
60000 جنرال گلد ظرفیت و بار کاری بسیار بالا مدیریت مبرد ورودی حیاتی برای دوام کمپرسور

چه عواملی روی فشار کمپرسور جنرال گلد تأثیر می‌گذارند؟

فشار مبرد در کولر گازی فقط به ظرفیت دستگاه وابسته نیست. عوامل مختلفی روی فشار سمت مکش و دهش تأثیر می‌گذارند، از جمله:

  • نوع مبرد مورد استفاده

  • دمای هوای بیرون

  • دمای اواپراتور

  • دمای کندانسور

  • میزان شارژ مبرد

  • تمیزی فیلترها و مبدل‌های حرارتی

  • وضعیت فن داخلی و خارجی

  • طول و شرایط لوله‌کشی

  • وضعیت کمپرسور

  • شرایط بار حرارتی محیط

به همین دلیل، فشار مناسب کولر گازی 12000، 18000، 24000، 30000، 36000، 48000 و 60000 جنرال گلد الزاماً یکسان نیست و برای بررسی فشار باید مشخصات مدل، نوع مبرد و شرایط واقعی کار دستگاه در نظر گرفته شود.


خرابی کدام قطعات می‌تواند عملکرد کمپرسور را مختل کند؟

شناخت علائم خرابی قطعات کمپرسور می‌تواند به تشخیص سریع‌تر مشکل کمک کند؛ البته تشخیص نهایی باید توسط تکنسین متخصص انجام شود.

خرابی آکولاتور

خرابی یا عملکرد نامناسب آکولاتور می‌تواند احتمال برگشت مایع به کمپرسور را افزایش دهد.

خرابی یاتاقان

سایش یاتاقان می‌تواند باعث افزایش اصطکاک، ایجاد صدای غیرعادی و افزایش دمای مجموعه شود.

مشکل استاتور یا روتور

آسیب سیم‌پیچ یا مشکل مکانیکی در روتور می‌تواند باعث روشن نشدن کمپرسور، افزایش جریان یا فعال شدن حفاظت حرارتی شود.

کمبود روغن

کمبود روغن می‌تواند باعث افزایش اصطکاک و دمای قطعات داخلی شود و در شرایط شدید، به آسیب مکانیکی کمپرسور منجر شود.


جمع‌بندی؛ کمپرسور روتاری چگونه کولر گازی جنرال گلد را به سرمایش می‌رساند؟

کمپرسور روتاری را می‌توان قلب سیکل تبرید کولر گازی دانست. مبرد پس از جذب گرما از محیط، به صورت گاز کم‌فشار به سمت کمپرسور حرکت می‌کند. آکولاتور از ورود حجم نامناسب مایع جلوگیری می‌کند و سپس گاز وارد بخش تراکم می‌شود.

در داخل کمپرسور، استاتور و روتور نیروی لازم برای چرخش میل‌لنگ را ایجاد می‌کنند. میل‌لنگ نیز با حرکت دادن مکانیزم روتاری، حجم گاز را کاهش می‌دهد. نتیجه این فرآیند، افزایش فشار و دمای مبرد و خروج آن به سمت کندانسور است.

این فرآیند در تمام ظرفیت‌های کولر گازی جنرال گلد 12000، جنرال گلد 18000، جنرال گلد 24000، جنرال گلد 30000، جنرال گلد 36000، جنرال گلد 48000 و جنرال گلد 60000 بر پایه اصول سیکل تبرید تراکمی انجام می‌شود؛ اما اندازه، توان و مشخصات دقیق کمپرسور متناسب با طراحی هر مدل تغییر می‌کند.

بنابراین هنگام خرید کولر گازی جنرال گلد، علاوه بر ظرفیت BTU، باید به نوع کمپرسور، نوع مبرد، شرایط آب‌وهوایی، متراژ محیط و مشخصات فنی همان مدل توجه کرد.

سوالات متداول درباره کمپرسور کولر گازی جنرال گلد

کمپرسور روتاری کولر گازی جنرال گلد چه کاری انجام می‌دهد؟

کمپرسور روتاری مبرد گازی کم‌فشار را دریافت کرده و با کاهش حجم آن، فشار و دمای مبرد را افزایش می‌دهد تا مبرد بتواند در ادامه سیکل وارد کندانسور شود.

آکولاتور در کولر گازی جنرال گلد چه وظیفه‌ای دارد؟

آکولاتور در مسیر مکش قرار دارد و به جداسازی مبرد مایع از جریان برگشتی کمک می‌کند تا احتمال ورود حجم نامناسب مایع به کمپرسور کاهش پیدا کند.

استاتور و روتور در کمپرسور چه نقشی دارند؟

استاتور بخش ثابت موتور و روتور بخش دوار آن است. میدان مغناطیسی ایجادشده توسط استاتور باعث حرکت روتور شده و این حرکت در نهایت به مکانیزم تراکم مبرد منتقل می‌شود.

آیا کمپرسور 12000 جنرال گلد با کمپرسور 60000 جنرال گلد یکسان است؟

خیر. مشخصات و ظرفیت کمپرسور باید متناسب با ظرفیت و طراحی هر دستگاه انتخاب شود. نوع و ساختار دقیق کمپرسور نیز باید از مشخصات فنی همان مدل بررسی شود.

آیا فشار مبرد در تمام کولرهای گازی جنرال گلد یکسان است؟

خیر. فشار کاری به عواملی مانند نوع مبرد، دمای محیط، شرایط کندانسور و اواپراتور، میزان شارژ مبرد و مشخصات کمپرسور بستگی دارد.

چرا روغن در کمپرسور روتاری اهمیت دارد؟

روغن باعث کاهش اصطکاک و سایش قطعات متحرک مانند شفت و یاتاقان‌ها می‌شود و به کنترل شرایط کاری مجموعه کمک می‌کند.